طريقة صناعة الصابون السائل باحترافية وجودة عالية

تعبئة الزيوت النباتية | تقنيات التعبئة وخصائص العبوات المستخدمة

1. أهم تقنيات تعبئة الزيوت النباتية
2. التعبئة بتقنية مراقبة السوية
3. التعبئة بتقانة الحجم المحدد مسبقا
4. التعبئة بتقنية الوزن الصافي
5. أنواع العبوات المستخدمة في تعبئة الزيوت
6. العبوت الزجاجية
7. عبوات اللدائن البلاستيكية
8. العبوات المعدنية

(رابط تحميل المقال pdf في الأسفل)

حظيت منظومات التعبئة Packaging Systems من حيث تقنيات تعبئة الزيوت ونوع العبوات المستخدمة باهتمام كبير ، نظرا لدورها الأساسي في سرعة العمل وطاقة الإنتاج وثبات الغذاء ولدورها المحتمل في التلوث الغذائي .

يوجد العديد من من تقانات التعبئة التي تتنافس بجودتها حسب العوامل التالية :

• دقة التعبئة
• سرعة التعبئة
• ثباتية المنتج من حيث عدم الأمتزاج مع الهواء أثتاء التعبئة مما يخفض إمكانية حدوث الأكسدة .

أهم تقنيات تعبئة الزيوت النباتية

1- التعبئة بتقنية مراقبة السوية Level Control Filler

تعتمد هذه التقنية على تعبئة العبوات إلى سوية واحدة وتعتمد دقة التعبئة هنا على جودة العبوات من حيث الشكل والحجم أي بمعنى آخر لدى وجود أختلاف بسيط بالحجم فتظهر للعين بأن المنتج في العبوة يصل دوما إلى نفس السوية .

يعتمد مبدأ التعبئة هنا على تدفق الزيت بفعل الثقالة Gravity من خلال خرطوم ويتوقف التدفق عندما يصل الزيت إلى السوية المطلوبة من خلال توازن الهواء .

2- التعبئة بتقانة الحجم المحدد مسبقا
Premeasured Valume Filler

يوجد العديد من تقنيات التعبئة الحجمية Volumetric filling وهي :

• التعبئة من خلال مكبس piston محدد الحجم ، يسحب الحجم المحدد من خزان التعبئة ويفرغ بالكامل داخل العبوة .
• التعبئة بضبط الحجم أو الكتلة من خلال مراقبة الضغط والزمن اللازم للتعبئة ، يستخدم الضغط لتعبئة المنتج حيث يضخ تحت الضغط عبر صمام تعبئة وينقل بعدها إلى العبوة ، يركب انبوب داخل انبوب ضخ المنتج للتحسس بضغط الهواء داخل العبوة .
• التعبئة بالتدفق الزمني ويعتمد على مراقبة الزمن اللازم للتدفق من خلال مضخة تجريع تعطي ضغط ثابت ويحدد فقط الزمن اللازم للتعبئة .

3- التعبئة بتقنية الوزن الصافي Net Weight Filler

أنواع العبوات المستخدمة في تعبئة الزيوت

يوجد ثلاث أنواع رئيسية وهي :

1- العبوت الزجاجية

يتكون الزجاج بشكل أساسي من اكسيد السيليس SiO2 وأكسيد الصوديوم Na2O واكسيد الكالسيوم  CaO .

• تكمن سيئة استخدام العبوات الزجاجية بكونها قابلة للكسر وغير مقاوم للصدمات ، إضافة إلى ثقل وزنها بالمقارنة مع العبوات البلاستيكية ، بالإضافة إلى ذلك فإن استخدام هذا النوع من العبوات لعدة مرات (مثال زجاجات المياه الغازية) يحتم تعرضها للغسيل بالمنظفات والمحاليل القلوية التي يمكن أن تهاجم الزجاج بدرجة الحرارة العالية ، كما يمكن للحموض العضوية ان تلعب نفس الدور ، كذلك إن نفوذية الزجاج للضوء يؤثر في ثبات بعض الأغذية وبخاصة الدسمة منها .
• تكمن محاسن استخدام العبوات الزجاجية في كونها خاملة تجاه المواد الغذائية في درجات الحرارة العالية .

2- عبوات اللدائن البلاستيكية

يتشكل البلاستيك من تماثر جزيء واحد لإعطاء متماثر طويل السلسلة (بوليمير) وذلك بوجود مواد مساعدة على التماثر ومثبتات وملدنات تساعد على إعطاء البلاستيك المرونة المطلوبة وتحميه من التشققات 

أما المتماثرات الرئيسية المستخدمة بالعبوات الغذائية فهي :

• متعدد الأيثيلين
• متعدد كلور الفينيل
• متعدد الستيرين
• متعدد رباعي فلورو الايثيلين .

وقد كثر في الآونة الأخيرة استخدام العبوات متعددة الطبقات والمكونة من متعدد الأيثيلين مرتفع او منخفض الكثافة من الخارج و ايثيل فينيل الكحول في الوسط ومتعدد الايثيلين مرتفع الكثافة من الداخل .

يشكل متعدد الأيثيلين مرتفع الكثافة حاجز ضد الرطوبة يمنع تماس الرطوبة مع الزيت أما الطبقة الوسطى فتلعب دور حاجز ضد الاكسجين أما الطبقة الخارجية فيجب ان تكون مقاومة للماء .

وكمثال آخر عن العبوات متعددة الطبقات المؤلفة من الورق والمواد البلاستيكية .

خصائص العبوات البلاستيكية

• خفة الوزن والشفافية .
• استعمالها في أغلب الاحيان لمرة واحدة فقط .
• تشكيلها يتم في المعمل الغذائي ، مما يقلل من إمكانية تلوثها .
• مقاومة للصدمات وللضغط والحرارة نسبيا .
• نفوذة للغازات .

الأخطار المحتملة من من استخدام العبوات البلاستيكية

يمكن أن يؤدي الأستخدام غير المدروس للعبوات البلاستيكية إلى تأثيرات ضارة في الصحة وتعزى هذه التأثيرات لسببين رئيسين :

• تفكك المتماثرات وتحرر المونوميرات ذات التأثيرات الخطرة .
• تحرر المواد المساعدة كالملدنات والمثبتات والملونات وتلويثها للغذاء التي لها تأثيرات ضارة في الصحة .
• لذلك يجب إجراء اختبارات الثبات وعدم استخدام العبوات إلا للأغراض المخصصة لها .

3- العبوات المعدنية

يستخدم عدد من المعادن في صناعة العبوات وهي الحديد الأبيض (الصفيح) والالمنيوم .

يطلى الجدار الداخلي للعبوات المعدنية عادة بمادة عازلة تمنع تماس المنتج الغذائي مع جسم العبوة المعدني الذي غالبا مايكون مطليا بالقصدير .

يستخدم العديد من المواد التي تؤمن حماية المنتج من التماس وهي بشكل رئيسي ، راتنجات ايبوكسيدية متماثرة جزئيا محلولة في محل عضوي يتم التخلص منه بعد تطبيق الطلاء بتعريض الصفيح للحرارة ، وكذلك تستخدم الصموغ الطبيعية ومشتقات السيللوز لهذا الغرض ، تدعى طبقة الطلاء صناعيا باللكر  .

الصفات الواجب توافرها في الطلاء :

• يجب ألايؤثر الطلاء في طعم المنتج المحفوظ بالعبوة .
• يجب أن يكون خاليا من المعادن الثقيلة والمواد السامة الأخرى .
• يجب الايتفاعل مع المادة الغذائية ويمنع تفاعلها مع الصفيح طول فترة التخزين .
• يشترط بقائه ثابتا لمدة ثلاث سنوات لمعظم المنتجات المعقمة .
• يجب ان يقاوم الحرارة لأكثر من 125 سيلسيوس وان لايصبح هشا وأن لايظهر اي علائم تشقق .
• يجب أن يتمتع بمرونة كافية لضمان عدم التشقق بالضغط الميكانيكي أثناء تصنيع العبوات .

الأخطار المحتملة من استخدام العبوات المعدنية

• يتمثل الخطر بانحلال اللكر وتلوث الغذاء بالقصدير المستخدم بطلاء العبوة والمتوضع تحت طبقة اللكر مباشرة او بالرصاص الذي يوجد نسبة منه بقصدير الطلاء او المستخدم في لحام جسم العبوة .
• كما يجب الأشارة إلى أن اختيار نوعية اللكر لها اهمية في ثبات المنتج الغذائي ، حيث يوجد منه عدة انواع تتناسب مع المجموعات الغذائية فاللكر المخصص للأغذية الحامضة يختلف عن المخصص للأغذية الملونة أو الغنية بالكبريت .

تحميل المقال كاملا بصيغة Pdf

تعبئة الزيوت النباتية تقنيات التعبئة وخصائص العبوات المستخدمة.pdf - 1.5 MB